液壓系統的壓力失常怎么辦

壓力是液壓系統的兩個最基本時參效之一,在很大程度上決定了液壓系統工作性能的優劣,工作壓力的大小取決于外負載的大小。工作壓力失常表現在:當對液壓系統進行調整時,出現調壓閥失效,系統壓力建立不起來，(壓力不夠)或者完全無壓力,或者壓力調不下來,或者上升后又掉下來以及壓力不穩定等。

一、壓力失常的影響

液壓系統不能實現正確的工作循環,特別是在壓力控制的順序動作回路中;

執行部件處于原始位置不動作,液壓設備根本不能工作;

伴隨出現噪聲,執行運動部件速度顯著降低等故障,甚至產生爬行。

二,壓力失常產生的原因

（一）油泵原因造成無流量輸出或輸出流量不夠

1 油泵轉向不對,根本無壓力油輸出,系統壓力一點兒也不上去。

2因電機轉速過低,功率不足,或者油泵使用日久內部磨損,內泄漏大,容積效率低,導致油泵輸出流量不夠,系統壓力不夠。

3油泵進出油口裝反,而泵又是不可反轉泵,不但不能上油,而且還沖壞軸封。

4其它原因:如泵吸油管太小,吸油管密封不好漏氣,油液粘度太高,濾油器被雜質污物堵塞,造成泵吸油阻力大產生吸空現  象,使泵的輸出流量不夠,系統壓力上不去。

（二）溢流閥等壓力調節閥故障

例如溢流閥閥芯卡死在大開口位置,油泵輸出的壓力油通過溢流閥流回油箱,即壓力油與回油路短接: 也可能是壓力控制閥的阻尼孔堵寨,或者調壓彈簧折斷等原因而造成系統無壓力。反之當溢流閥閥芯卡死在關閉閥口的位置,則系統壓力下不來.

（三）在工作過程中發現壓力上不去或壓力下不來,則很可能是換向閥失靈,導致系統卸荷或封閉.或看是由于閥芯與閥體孔之間嚴重內泄漏所致。

（四）卸荷閥卡死在卸荷位置,系統總卸荷,壓力上不去。

（五）系統內外泄漏。

三壓力失常排除方法

1更換電機接線,糾正油泵旋轉方向,更換功率匹配的電機。

2糾正油泵進出口方位,特別是對不可反轉泵尤須注意。

3壓力閥的有關壓力上不去或壓力下不來的有關內容,進行故障排除.

4 適當加粗泵吸油管尺寸, 吸油管路接頭處加強密封,清洗濾油器等。

5 參閱第五章有關方向閥的內容,排除方向閥故障,裝有卸荷閥的,排除卸荷閥故障。

6查明產生內泄漏和外泄漏的具體位置,排除內外泄漏故障。